ТехЛит.ру
- крупнейшая бесплатная электронная интернет библиотека для "технически умных" людей.
WWW.TEHLIT.RU - ТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА

:: Алготрейдинг::


АЛГОТРЕЙДИНГ
шаг за шагом
с нуля по урокам!

Торговые роботы на PYTHON, BackTrader,
Pandas, Pine Script для TradingView. Связка с брокерами, телеграм и легкими приложениями.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР
«ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ И
РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ»
ГОССТАНДАРТА РОССИИ

РЕКОМЕНДАЦИЯ
ГСИ. Материалы цементные.
Методика выполнения измерений
водонепроницаемости ускоренным методом.

МИ 2625-2000

Москва, 2000 г.

Информационные данные

1. Разработана отделом метрологии в строительстве Государственного научного метрологического центра ГП ВНИИФТРИ Госстандарта России.

Исполнители: А. И. Марков, М. П. Польяникова

2. Метрологическая экспертиза проведена Отделом общих и теоретических проблем метрологии ГП ВНИИФТРИ

3. Утверждена ГП ВНИИФТРИ «23» ноября 2000 г.

4. Зарегистрирована ВНИИМС «4» декабря 2000 г.

5. Введена впервые

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

Настоящая рекомендация распространяется на все виды бетонов на цементных вяжущих материалах кроме легкого, ячеистого и бетонов с гидрофобизирующими добавками и устанавливает методику ускоренного определения их водонепроницаемости.

Рекомендация предназначена для контроля водонепроницаемости, определения (корректировки) составов бетонов с заданной водонепроницаемостью, проводимых испытательными лабораториями строительных организаций и предприятий.

Рекомендация разработана в развитие и дополнение ГОСТ 12730.5 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости» и СНиП 2.03.11 «Бетоны. Защита от коррозии», а также МИ 1353 «Рекомендации. ГСИ. Материалы цементные. Методика выполнения измерений при определении характеристик на дифференциальных контракциометрах».

2 Нормы погрешности

Методика обеспечивает определение водонепроницаемости Рi с погрешностью, не превышающей 10 % и 15 % при испытаниях бетона, соответственно, с известным и неизвестным составом. В методике имеется значительное количество расчетных зависимостей. В целях недопущения накопления дополнительной погрешности от расчетов, рекомендуется расчеты завершать на втором знаке после запятой с округлением второго знака по общепринятым правилам.

3 Средства измерений, испытаний и вспомогательные устройства, материалы

3.1. При определении водонепроницаемости бетона применяют средства измерений, испытаний, вспомогательные устройства и материалы, указанные в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п

Наименование средств измерений, устройств и материалов

Тип нормативно-технические характеристики

1

2

3

1.

Переносной контракциометр КД-07

Объем пробы 500 см3, предел допустимой погрешности измерений контракции не более 1,5 % по ГОСТ 10060.4

2.

Весы лабораторные

Верхний предел взвешивания не менее 1 кг, погрешность взвешивания не более 0,1 г по ГОСТ 24104

3.

Электрошкаф сушильный

Температура нагрева до 105 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допустимой погрешности 5 °С

4.

Пресс и приспособления для испытаний бетонных образцов на раскалывание

Усилие сжатия не менее 100 кН по ГОСТ 10180

5.

Смазка

Парафин по ГОСТ 23683 или ТУ 6-093637, парафины «ВИСТИ» (лыжная мазь) по ТУ 62-7556

6.

Ванна для насыщения бетонных образцов

Высота ванны и площадь ее днища должны быть достаточными для водонасыщения сухих половинок образцов с погружением их в воду на глубину не менее 20 мм (без учета диаметра прокладок).

7.

Прокладка под образцы в ванне

2 шт. длиной по 150 мм, диаметром 20 мм, материал - текстолит, эбонит, пластмасса

8.

Вода

По ГОСТ 23732

9.

Секундомер

Цена деления 1 с, уход за сутки не более 30 с.

10.

Проволочная щетка и ветошь

 

11.

Рукавицы

Материал - брезент

4 Порядок подготовки к проведению испытаний

Для испытаний бетона на водонепроницаемость используют либо образцы-кубы, либо образцы-цилиндры, в т.ч. керны.

Образцы-кубы (с размером ребра 70, 100, 150 мм) предпочтительны для заводской технологии и монолитного бетонирования, а образцы-цилиндры (диаметром от 70 до 150 мм) предпочтительны для оценки водонепроницаемости бетона в эксплуатируемых объектах (аэродромы, дороги, эстакады, мосты, гидросооружения и др.) с отбором из них кернов.

4.1. Образцы из бетона известного состава в количестве трех штук изготавливают и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 10180, ГОСТ 5802 и ГОСТ 12730.0.

Если состав бетона неизвестен, то количество образцов должно быть четыре штуки.

4.2. Образцы-цилиндры отбирают из объектов в количестве четырех штук и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 28570.

4.3. Перед испытаниями три образца раскалывают по ГОСТ 10180 на две части (пробы). Направление усилия раскалывания и образующаяся поверхность раскола должна быть сориентированы параллельно грани образца, которую выравнивают вручную при его изготовлении. Если состав бетона неизвестен или используют образцы-керны, то раскалыванию подлежат четыре образца.

При этом, предварительно, определяют объем V0 и массу mo четвертого образца в воздушно-сухом состоянии.

4.4. Поверхности раскола шести половинок образцов (проб) очищают острым предметом, например отверткой, а затем проволочной щеткой от трещиноватых сколов. Взвешивают каждую пробу, помещают все пробы в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (100 ± 5) °С. Постоянной считают массу пробы, при которой результаты двух последовательных (через 4 часа) взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %.

Если состав бетона неизвестен, то пробы от четвертого образца дробят на куски и отбирают из них имеющие ориентировочный объем 20-30 см3. Очищают их от сколов (см. выше), определяют их суммарную массу m в воздушно-сухом состоянии и затем кипятят в сосуде с водой в течение 5 ч. После кипячения сосуд охлаждают до температуры (20 ± 2) °С, извлекают из него куски, обтирают их влажной (отжатой) ветошью и взвешиванием определяют их суммарную массу mк. Затем высушивают куски до постоянной массы mс в сушильном шкафу при температуре (100 ± 5) °С. Погрешность взвешивания не должна быть более 0,1 г.

4.5. Каждую из шести половинок (п. 4.4.) в горячем состоянии обмазывают парафином только по боковым (по отношению к поверхности раскола и целой грани) граням и помещают для охлаждения в эксикатор или емкость с плотной крышкой. Обмазку проводят натиранием парафином всей горячей поверхности боковых граней.

Примечание.

Если в качестве крупного заполнителя для бетона применяют плотный известняк (пористость не более 4 %), то парофинированию подлежат и поверхности расколотых зерен заполнителя.

4.6. Определяют капиллярную пористость (отн.) растворной части бетона или мелкозернистого бетона в проектном возрасте по зависимостям:

а) для образцов (кернов) из бетона с известным составом

,                                          (1)

где

Wi - объем воды затворения в 1 л уплотненной бетонной смеси (paствора) образца за вычетом водоотделения (если оно имеет место) в процессе уплотнения, см3;

Пi, Щi - массы заполнителей в 1 л уплотненной бетонной смеси (раствора) образца, соответственно мелкого и крупного, г (для мелкозернистого бетона Щi = 0);

β1, β2 - водопоглощение заполнителей, в долях от их массы за время перемешивания и уплотнения смеси, соответственно мелкого и крупного, см3/г (для заполнителей из плотных пород водопоглощение β1, β2 допускается принимать равным 0,01 см3/г);

γщ - истинная плотность крупного заполнителя, г/см3;

К5 - стехиометрический коэффициент текущей контракции, принимаемый по таблице 2, отн;

ΔV¢i - удельная текущая контракция применяемого цемента к моменту испытаний материала на водонепроницаемость, см3/г (значение ΔV¢i определяют с помощью контракциометра по МИ 2486);

Сi - масса цемента в 1 л бетонной смеси, г;

Таблица 2

Тип цемента

Значения коэффициентов К3, К5, К6, отн.

К3

Значения истинной плотности цемента, г/см3

2,85

2,9

3,0

3,1

3,2

К5

К6

К5

К6

К5

К6

К5

К6

К5

К6

Алюминатный

2,2

-

-

-

-

-

-

-

-

4,5

2,8

БТЦ, ОБТЦ

2,6

-

-

-

-

-

-

5,2

3,2

5,1

3,1

Портландцемент

2,8

-

-

-

-

5,7

3,5

5,6

3,4

5,5

3,3

Пуццолановый, ШПЦ

3,3

6,8

4,2

6,8

4,1

6,7

4,1

6,6

4,0

-

-

б) для образцов (кернов) из бетона с неизвестным составом

,                                                   (2)

где

m, mo, mк, mc, Vo - характеристики пробы от четвертого образца (см п. 4.3 и 4.4);

γw - плотность воды (при 20 °С принимают 1 г/см3);

Д - коэффициент, отражающий относительный объем микропор в бетоне (для бетона с крупным заполнителем находят по табл. 3, а для мелкозернистого - по табл. 4), отн;

f - коэффициент, отражающий отношение объема бетона к объему его растворной части (для мелкозернистого бетона в формуле 2 значение f = 1), значения f10 для бетона при осадке конуса бетонной смеси равном 10 см находят по табл. 5, а для других осадок конуса (ОК) - рассчитывают по формуле

f = (10 - ОК) · 0,02 + f10,                                                       (3)

Таблица 3

Прочность бетона, МПа

15

20

30

40

50

60

Значение коэффициента Д, отн.

0,03

0,04

0,05

0,06

0,075

0,09

Таблица 4

Прочность мелкозернистого бетона, МПа

-

15

20

30

40

50

Значение коэффициента Д, отн.

-

0,045

0,06

0,075

0,09

0,11

Примечание.

1. Если известно, что бетон приготовлен с применением суперпластификатора, то приведенные в табл. 3 и 4 значения Д уменьшают соответственно на 0,01 и 0,02.

2. При прочности бетона, находящейся в промежутке между табличными данными, коэффициент Д находят интерполяцией.

Таблица 5

Прочность бетона, МПа

15

20

30

40

50

60

Значение коэффициента f, отн.

1,78

1,76

1,72

1,67

1,63

1,6

Примечание.

Если известно, что бетон приготовлен с суперпластификатором, то приведенные в таблице значения f умножают на 1,03.

5 Порядок проведения измерений

5.1. Взвешивают все шесть, остывших до температуры (20 ± 2) °С, проб с парафинированными гранями. Массу тсi проб определяют с погрешностью не более 0,1 г.

5.2. Каждую из проб погружают поверхностью раскола в ванну с водой, где их выдерживают на прокладках вначале 1 минуту и взвешивают на воздухе, а затем 4 мин и снова взвешивают и, таким образом, определяют массы проб mв1i и mв5i, т.е. их массы после водонасыщения соответственно за 1 и 5 мин. Перед взвешиванием с увлажненных поверхностей проб снимают капли воды и пленочную воду прикосновением влажной ветошью (предварительно смоченной и отжатой). При этом на поверхности раскола не должны наблюдаться отблески от пленочной воды.

Примечания.

1. Для обеспечения смачивания углублений на поверхности раскола, пробу, покачивая, погружают в воду.

2. Допускается определение масс mв1 и mв5 методом непрерывного, гидростатического взвешивания пробы по истечении 1 и 5 мин при условии, что погрешность взвешивания не должна превышать 0,1 г.

3. Водонасыщение каждой пробы проводят поочередно.

5.3. Вычисляют средние арифметические значения разности масс проб водонасыщенных mвji и высушенных mci для 1 и 5 мин по зависимости

                                                       (4)

где

j - численное значение времени водонасыщения 1 или 5 мин;

i - номер пробы (1 ÷ 6).

5.4. Вычисляют п - показатель степени, аппроксимирующей кинетику капиллярного водонасыщения функции по зависимости

.                                                       (5)

5.5. Определяют объем воды ΔVк1, поглощенной капиллярами за 1 мин, см3, при известном составе бетона, по зависимости

,                           (6)

(значения коэффициентов К3 и К6 приведены в табл. 2).

Определяют объем воды ΔVк1, поглощенной капиллярами за 1 мин, при неизвестном составе бетона, по зависимости:

.                                                  (7)

5.6. Вычисляют эквивалентное капиллярное давление Рк (МПа) по зависимости

,                                                       (8)

где

A1 - константа, отражающая вязкость и поверхностное натяжение воды, длительность капиллярного насыщения и площадь сечения через которое происходило капиллярное насыщение (значения А1 приведены в табл. 6), МПасм6;

Пкi - капиллярная пористость растворной части бетона или мелкозернистого бетона (см. формулы 1, 2), отн;

Mi - параметр, вычисляемый по формулам, отн.

для бетона с крупным заполнителем

Мi = 6 + 300 · П3/2кi,                                                        (9)

для мелкозернистого бетона

Мi = 12 + 540 · П3/2кi,                                                      (10)

f - коэффициент (см п. 4.6) для бетона с неизвестным составом определяют по табл. 5, а при известном составе бетона вычисляют по зависимости

.                                                        (11)

5.7. Вычисляют объем капиллярных пор в материале испытываемого образца по зависимости

,                                                            (12)

где

V - объем испытываемого образца, см3.

5.8. Вычисляют критерий λ

,                                                           (13)

где

τ¢ - относительное приведенное время, отн.

Значения τ¢ приведены в табл. 6. Для расчетов принимают те значения τ¢, которые соответствуют размерам испытываемых образцов.

Таблица 6

Диаметр или длина ребра образца, мм

Диаметр

Длина ребра

150

100

70

150

100

70

Значение константы A1, МПасм6.

4,7·103

0,92·103

0,23·103

7,65·103

1,5·103

0,375·103

Значения τ¢, отн. при стандартной высоте образца, мм

 

 

 

 

 

 

150

960

430

210

1220

540

280

100

640

290

140

820

360

190

70

450

200

100

570

260

130

50

320

140

70

410

180

90

5.9. Находят значение давления Рi, при достижении которого на торце образца появляется «мокрое пятно» или выступают капли воды.

Для этого путем последовательной подстановки в зависимость (14) возможных значений искомого давления (в направлении его возрастания), начиная с Рi = 0,2 МПа и увеличивая его с каждым шагом на 0,1 МПа, вычисляют параметр λ¢

,                                               (14)

где

n - показатель степени определяемый по п. 5.4;

Pi - значения последовательно задаваемого давления, МПа.

Вычисления завершают при попадании расчетного значения λ¢ в интервал, определяемый неравенством 0,9 λ < λ¢ < 1,1 λ и фиксируют соответствующее значение Рi.

5.9. Испытанному бетону устанавливают марку по водонепроницаемости W, равную меньшему, ближайшему к Рi, значению W, приведенному в ГОСТ 12730.5.

6 Контроль погрешности методики

Контроль погрешности настоящей методики осуществляют один раз в год. Для этого два оператора, независимые друг от друга, осуществляют измерения водонепроницаемости цементного материала одного и того же состава с использованием одновременно изготовленных (одной серии) шести образцов-близнецов в форме куба с размерами 100 × 100 × 100 мм.

Рекомендуемый цементный материал - бетон с крупным заполнителем из гранита фракции 5-20 мм, в качестве мелкого заполнителя используют песок с модулем крупности 2 ÷ 2,5, а вяжущего - цемент марки 400 или 500.

Составы такого бетона (по содержанию компонентов в 1 л бетонной смеси) при использовании цемента марки 400 или 500, следующие:

С = 480 г, П = 535 г, Щ = 1120 г, W = 190 см3;

С = 360 г, П = 620 г, Щ = 1165 г, W = 180 см3.

Расхождение результатов измерений водонепроницаемости бетона, испытанного обоими операторами, не должно превышать 10 %.

Таблица 1 - Значения логарифмов числа N

(используют для расчета показателя п)

N

lgN

N

lgN

N

lgN

1,10

0,0414

4,40

0,643

7,70

0,886

1,20

0,0792

4,50

0,653

7,80

0,892

1,30

0,114

4,60

0,663

7,90

0,898

1,40

0,146

4,70

0,672

8,00

0,903

1,50

0,176

4,80

0,681

8,10

0,908

1,60

0,204

4,90

0,690

8,20

0,914

1,70

0,230

5,00

0,699

8,30

0,919

1,80

0,255

5,10

0,708

8,40

0,924

1,90

0,279

5,20

0,716

8,50

0,929

2,00

0,301

5,30

0,724

8,60

0,934

2,10

0,322

5,40

0,732

8,70

0,940

2,20

0,342

5,50

0,740

8,80

0,944

2,30

0,362

5,60

0,748

8,90

0,949

2,40

0,380

5,70

0,756

9,00

0,954

2,50

0,398

5,80

0,763

9,10

0,959

2,60

0,415

5,90

0,771

9,20

0,964

2,70

0,431

6,00

0,778

9,30

0,968

2,80

0,447

6,10

0,785

9,40

0,973

2,90

0,462

6,20

0,792

9,50

0,978

3,00

0,477

6,30

0,799

9,60

0,982

3,10

0,491

6,40

0,806

9,70

0,987

3,20

0,505

6,50

0,813

9,80

0,991

3,30

0,519

6,60

0,820

9,90

0,996

3,40

0,531

6,70

0,826

10,00

1,000

3,50

0,544

6,80

0,833

10,10

1,004

3,60

0,556

6,90

0,839

10,20

1,009

3,70

0,568

7,00

0,845

10,30

1,013

3,80

0,580

7,10

0,851

10,40

1,017

3,90

0,591

7,20

0,857

10,50

1,021

4,00

0,602

7,30

0,863

10,60

1,025

4,10

0,613

7,40

0,869

10,70

1,029

4,20

0,623

7,50

0,875

10,80

1,033

4,40

0,633

7,60

0,881

10,90

1,037

11,00

1,041

12,70

1,104

14,40

1,158

11,10

1,045

12,80

1,107

14,50

1,161

11,20

1,049

12,90

1,111

14,60

1,164

11,30

1,053

13,00

1,114

14,70

1,167

11,40

1,057

13,10

1,117

14,80

1,170

11,50

1,061

13,20

1,121

14,90

1,173

11,60

1,064

13,30

1,124

15,00

1,176

11,70

1,068

13,40

1,127

15,10

1,179

11,80

1,072

13,50

1,130

15,20

1,182

11,90

1,076

13,60

1,136

15,30

1,185

12,00

1,079

13,70

1,138

15,40

1,188

12,10

1,083

13,80

1,140

15,50

1,190

12,20

1,086

13,90

1,143

15,60

1,193

12,30

1,090

14,00

1,146

15,70

1,196

12,40

1,093

14,10

1,149

15,80

1,199

12,50

1,097

14,20

1,152

15,90

1,201

12,60

1,100

14,30

1,155

16,00

1,204

Пример lg 11,40 = 1,057

Таблица 2 - Значения 130n (используют при расчете критерия λ)

Показатель степени п

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0,2

2,65

2,78

2,92

3,06

3,22

3,38

3,55

3,72

3,91

4,10

0,3

4,31

4,52

4,75

4,98

5,23

5,49

5,77

6,06

6,36

6,67

0,4

7,01

7,36

7,72

8,11

8,51

8,94

9,38

9,85

10,34

10,86

0,5

11,40

11,97

12,57

13,19

13,85

14,54

15,27

16,03

16,83

17,67

0,6

18,55

19,48

20,45

21,47

22,54

23,66

24,84

26,08

27,38

28,75

Пример 1300,43 = 8,11

Таблица 3 - Значения 360n (используют при расчете критерия λ)

Показатель степени п

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0,2

3,25

3,44

3,65

3,87

4,11

4,36

4,62

4,90

5,20

5,51

0,3

5,85

6,20

6,58

6,98

7,40

7,85

8,32

8,83

9,36

9,93

0,4

10,53

11,17

11,85

12,57

13,33

14,14

14,99

15,90

16,87

17,89

0,5

18,97

20,12

21,34

22,64

24,01

25,47

27,01

28,65

30,38

32,23

0,6

34,18

36,25

38,45

40,78

43,25

45,88

48,66

51,61

54,74

58,06

Пример 3600,35 = 7,85

Таблица 4 - Значения 1220n (используют при расчете критерия λ)

Показатель степени п

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0,2

4,14

4,45

4,78

5,13

5,50

5,91

6,35

6,81

7,31

7,85

0,3

8,43

9,05

9,72

10,44

11,20

12,03

12,91

13,87

14,89

15,98

0,4

17,16

18,43

19,78

21,24

22,80

24,48

26,29

28,22

30,30

32,53

0,5

34,93

37,50

40,26

43,23

46,41

49,83

53,50

57,44

61,67

66,21

0,6

71,09

76,33

81,95

87,98

94,46

101,4

108,8

116,9

125,5

134,7

Пример 12200,56 = 53,50




Яндекс цитирования



   Copyright © 2007-2024,  www.tehlit.ru.

[ ѓосты, стандарты, нормативы, инструкции, правила, строительные нормы ]