ТехЛит.ру
- крупнейшая бесплатная электронная интернет библиотека для "технически умных" людей.
WWW.TEHLIT.RU - ТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА

:: Алготрейдинг::


АЛГОТРЕЙДИНГ
шаг за шагом
с нуля по урокам!

Торговые роботы на PYTHON, BackTrader,
Pandas, Pine Script для TradingView. Связка с брокерами, телеграм и легкими приложениями.


Территориальные сметные нормативы для Москвы ТСН-2001

Глава 5

ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 6
Холодильные и компрессорные устройства

ТСН-2001.5-6

Территориальные сметные нормативы для Москвы рассмотрены Межведомственным Советом по ценовой политике в строительстве при Правительстве Москвы (Протокол от 25 сентября 2006 года № МС-9-06), введены в действие с 1 декабря 2006 года Постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. № 900-ПП «О порядке перехода на определение сметной стоимости строительства объектов в городе Москве с применением территориальных сметных нормативов в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года»

Содержание

Техническая часть

Отдел 1. Холодильные установки

Вводные указания

Раздел 1. Холодильные установки производительностью до 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Таблица 6-1. Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.

Таблица 6-2. Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Таблица 6-3. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Таблица 6-4. Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры

Таблица 6-5. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры

Раздел 2. Холодильные установки одноступенчатые и двухступенчатые с поршневыми вертикальными "V" и "W" - образными и винтовыми компрессорами холодопроизводительностью свыше 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Таблица 6-6. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором

Таблица 6-7. Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Таблица 6-8. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Таблица 6-9. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Таблица 6-10. Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Таблица 6-11. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Раздел 3. Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами и трубопроводами

Таблица 6-12. Системы охлаждения с хладоносителем

Таблица 6-13. Системы непосредственного охлаждения

Отдел 2. Компрессорные и углекислотные установки

Вводные указания

Раздел 1. Компрессорные установки

Таблица 6-14. Установки компрессорные с поршневым компрессором

Таблица 6-15. Установки компрессорные с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувной или нагнетателем

Раздел 2. Углекислотные установки многоступенчатые, производительностью от 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора СО2 из дымовых (и др.) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда

Таблица 6-17. Углекислотные установки, для получения жидкой углекислоты, с одним компрессором одноступенчатого сжатия

Таблица 6-18. Системы для накапливания жидкой углекислоты, среднего давления с соответствующими аппаратами и изотермическими сосудами

Таблица 6-19. Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)

Таблица 6-20. Установки абсорбционные для отделения СО2 из дымовых (и других) газов

Таблица 6-21. Установки для получения компремированного СО2 с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия

Отдел 3. Оборудование производств продуктов разделения воздуха и газов

Вводные указания

Раздел 1. Установки разделения воздуха и газов

Таблица 6-22. Блоки разделения воздуха (независимо от давления)

Таблица 6-23. Установки осушки воздуха

Таблица 6-24. Блок комплексной очистки

Таблица 6-25. Установки очистки сырого аргона от кислорода

Таблица 6-26. Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения

Таблица 6-27. Установки газификационные или газификаторы теплые

Таблица 6-28. Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия)

Таблица 6-29. Системы хранения и транспортирования перлита

Таблица 6-30. Станции наполнения и хранения баллонов

Таблица 6-31. Реципиентные станции

 

Техническая часть

1. Сборник расценок предназначен для составления смет, формирования договорных цен и расчетов за выполненные пусконаладочные работы по холодильным, компрессорным, углекислотным установкам и оборудованию производств продуктов разделения воздуха, газов, складов жидкого аммиака на вводимых в эксплуатацию строящихся, реконструируемых предприятиях, зданиях и сооружениях в г. Москве.

2. Расценки на пусконаладочные работы определены исходя из технических характеристик и сложности серийно выпускаемого оборудования в соответствии с требованиями СНиП, государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации, инструкций и других нормативных документов на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

3. Расценки учитывают затраты на проведение полного комплекса пусконаладочных работ, в соответствии с составом, приведенным в вводных указаниях к соответствующим разделам.

4. В расценках не учтены возмещаемые в установленном порядке затраты на:

4.1. Монтаж временных трубопроводов.

4.2. Доставку хладагента и реактивов к месту загрузки.

4.3. Составление эксплуатационной документации.

4.4. Проведение пусконаладочных работ по КИПиА, электротехническим устройствам, системам оборотного водоснабжения, вентиляционным системам.

4.5. Обеспечение устойчивого технологического режима объектов потребления холода и компремированных газов (воздуха) сверх сроков, предусмотренных вводными указаниями к разделам.

4.6. Разработку сметно-договорной документации.

5. Расценки на пусконаладочные работы устанавливаются согласно мощности (производительности) компрессоров и другого оборудования, комплектующих установку, количества единиц оборудования составляющих систему (комплект).

6. За единицу измерения в Сборнике приняты:

6.1. Раздел 1 отдела 1.

6.1.1. «Установка» - один компрессор одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводами, приборами регулирования.

6.2. Раздел 2 отдела 1.

6.2.1. «Установка» - один холодильный компрессор одно- или двухступенчатый, или агрегат 2-х ступенчатого сжатия с одним компрессором первой и одним компрессором второй ступеней с соответствующим его холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и арматурой в пределах компрессорного цеха.

6.3. Раздел 3 отдела 1.

6.3.1. «Система» - определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

6.4. Раздел 1 отдела 2.

6.4.1. «Установка» - один поршневой или центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).

6.5. Раздел 2 отдела 2.

6.5.1. «Установка» - один компрессор 2-х, 3-х или 4-х ступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха для получения жидкой углекислоты.

6.5.2. «Система» - скруберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.

6.6. Раздел 1 отдела 3.

6.6.1. «Установка» - комплекс машин, сосудов и аппаратов с трубопроводами и арматурой технологических систем.

6.6.2. «Комплекс» - комплекс реципиентов, баллонов, емкостей, бункеров, аппаратов с трубопроводами, арматурой и другими устройствами.

7. Расчеты за выполненные работы по этапу производятся только при проведении полного комплекса операций и мероприятий, предусмотренных содержанием соответствующего этапа в составе пусконаладочных работ.

8. При определении сметной стоимости пусконаладочных работ следует руководствоваться Общими положениями по применению Московских территориальных сметных нормативов на пусконаладочные работы (ТСН-2001.5).

Отдел 1. Холодильные установки

Раздел 1. Холодильные установки производительностью до 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

1. Расценками на пусконаладочные работы по холодильным установкам учтены затраты на обеспечение их устойчивой непрерывной работы.

2. При выполнении пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым компрессором, работающей на автоматический льдогенератор или аппарат приготовления мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальниковым или бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с системой автоматической оттайки охлаждающих приборов к затратам труда и заработной плате следует применять коэффициент 1,1.

3. В разделе принята номинальная холодопроизводительность - холодопроизводительность при температуре кипения заданной проектом или технологическим режимом.

4. Выполненные работы фиксируются в соответствующей технической и приемо-сдаточной документации на пусконаладочные работы.

5. В составе работ учтены операции, выполняемые совместно с наладкой и пуском электрооборудования.

6. Расценки учитывают следующий состав пусконаладочных работ:

Таблица 1

№ этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей сметной стоимости работ, %

Табл. 6-1

Табл. 6-2

Табл. 6-3

Табл. 6-4, 6-5

1

2

3

4

5

6

1

Изучение документации завода-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего осмотра холодильного агрегата и аппаратов охлаждения. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требованиям, комплектности оборудования и запасных частей, а также инструмента и приспособлений; правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализации, вентиляции. Проверка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техническим требованиям.

14

11

7

10

2

Проверка работоспособности холодильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механическими фильтрами, вакуумирование и продувка. Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 часов. Зарядка машин маслом и хладоном (за исключением поз. 6-3-1).

-

17

30

25

3

Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики: -реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испарителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания; срабатывания тепловых защит.

-

29

22

20

4

На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения эл. двигателя, с водяным -регулировка подачи воды. Замена цеолита в штатных фильтрах - осушителях и подшипниках эл. двигателя.

-

-

7

6

5

Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаивания. Составление акта при наличии заводских дефектов.

-

-

7

4

6

Пуск с проверкой работы холодильной установки с достижением паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки, выявление заводских дефектов и составление акта-рекламации.

77

34

18

28

7

Инструктаж персонала заказчика по правилам техники безопасности и эксплуатации холодильного оборудования.

7

7

7

5

8

Сдача холодильной установки в эксплуатацию. Составление акта.

2

2

2

2

Итого:

100

100

100

100

Раздел 2. Холодильные установки одноступенчатые и двухступенчатые с поршневыми вертикальными "V" и "W" - образными и винтовыми компрессорами холодопроизводительностью свыше 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

1. В настоящем разделе помещены расценки на пусконаладочные работы по аммиачным холодильным установкам промышленного назначения.

1.1. При использовании в качестве хладагента фреона к расценкам следует применять коэффициент 1,10.

2. В разделе принята номинальная холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

3. При выполнении пусконаладочных работ по холодильным установкам, имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами переключения компрессоров на разные температуры кипения), к расценкам следует применять коэффициент 1,15.

4. Расценки на пусконаладочные работы данного раздела учитывают затраты по обеспечению устойчивой непрерывной работы установки на проектных показателях в течение 24 часов.

5. Расценки включают следующий состав пусконаладочных работ:

Таблица 2

№ этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей сметной стоимости

1

2

3

1.

Подготовительные работы,

в том числе;

анализ проектной, нормативной и технической документации. Ознакомление с чертежами, схемами, расчетами, изучение технической документации заводов-изготовителей. Проверка и просчет проектных решений, рабочих чертежей, разработка программы пусконаладочных работ. Составление замечаний по проектным решениям, расчетам;

10

совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением. Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям, внешний осмотр смонтированного оборудования, проверка выполненных строительно-монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям заводов-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению, контроль за устранением замечаний

50

2.

Проведение испытаний,

в том числе:

15

проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком, электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования, контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, и работу предохранительных клапанов;

5

контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек, участие в устранении выявленных неплотностей, составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требований заводов-изготовителей с частичной разработкой и сборкой узлов; проверка центровки валов, заправка маслосистем после их промывки, продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями заводов-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний.

10

3.

Предпусковые работы,

в том числе:

20

вакуумирование систем, определение плотности системы выдержкой под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании системы;

10

первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормальных величин, устранение дефектов, составление акта на заполнение системы хладоагентом.

10

4.

Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения: пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания системы защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями завода-изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечением устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдений.

25

5.

Комплексное опробование:

обеспечение работы холодильной установки с достижением и устойчивым поддержанием проектного (технологического) режима в течение 24 часов (совместно с персоналом заказчика).

27

6.

Заключительные работы: составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета.

3

Итого:

100

Раздел 3. Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами и трубопроводами

1. В настоящий раздел включены расценки на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2. В таблице 6-13 расценками учтены затраты на производство работ по аммиачным системам.

2.1. При применении в качестве хладагента фреона к затратам труда и заработной плате табл. 6-13 применять коэффициент 1,10.

2.2. При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к затратам труда и заработной плате табл. 6-13 применять коэффициент 1,15.

3. Расценки на пусконаладочные работы данного раздела учитывают затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установки (системы) в течение 24 часов.

4. Расценки включают следующий состав пусконаладочных работ:

Таблица 3

№ этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей сметной стоимости

1

2

3

1.

Подготовительные работы,

в том числе:

10

ознакомление с проектной документацией, документацией завода-изготовителя, изучение и анализ проекта, принятых проектных решений, рабочих чертежей, проверка калорических расчетов, изоляции конструкции, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний, составление программы пусконаладочных работ;

5

анализ сдаточной документации строительно-монтажных организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования (батарей, воздухоохладителей, трубопроводов), проверка качества выполнения изоляции и строительных конструкций, водоснабжения, канализации, системы обогрева полов. Составления перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организацией мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль за их устранением.

5

2.

Проведение испытаний, в том числе:

проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверждающей готовность систем КИША к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов, со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и промывку системы.

10

Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений, с выявлением и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытаний на герметичность;

5

подготовка оборудования к испытаниям - проверка центровки валов; подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования, проверка направления вращения. Выявление дефектов, участие в их устранении.

5

3.

Предпусковые испытания,

в том числе:

15

вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначальное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок, вентиляторов;

полное заполнение хладагентом системы, распределение по охлаждающим приборам, проверка герметичности сальников, сварных швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладоносителем, спуск воздуха, проверка плотности рассола,

5

проверка работы насосов, чистка фильтрующих элементов.

10

4.

Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения,

в том числе:

25

пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттайки, проведение замеров параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (технологических) параметров и обеспечением устойчивой работы;

-

инструктаж обслуживающего персонала.

-

5.

Комплексное опробование: комплексное опробование системы охлаждения по достижении устойчивого проектном режима работ совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 часов.

37

6.

Заключительные работы: составление документации об окончании пусконаладочных работ, составление технического отчета.

3

Итого:

100

Отдел 1. Холодильные установки

Раздел 1. Холодильные установки производительностью до 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Таблица 6-1. Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.

Измеритель: 1 установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

0,53 (0,45)

0,825 (0,7)

6-1-1

6-1-2

Прямые затраты:

руб.

220,57

249,98

заработная плата

руб.

220,57

249,98

Затраты труда

чел.-ч

15,00

17,00

Таблица 6-2. Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Измеритель: 1 установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

1,25 (1,1)

1,74 (1,5)

3,5 (3,0)

6-2-1

6-2-2

6-2-3

Прямые затраты:

руб.

311,52

342,67

436,13

заработная плата

руб.

311,52

342,67

436,13

Затраты труда

чел.-ч

20,00

22,00

28,00

Таблица 6-3. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Измеритель: 1 установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

4,9 (0,4)

6,98 (6,0)

7,21 (6,2)

6-3-1

6-3-2

6-3-3

Прямые затраты:

руб.

436,13

623,04

669,77

заработная плата

руб.

436,13

623,04

669,77

Затраты труда

чел.-ч

28,00

40,00

43,00

Таблица 6-4. Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры

Измеритель: 1 установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

3,5 (3,0)

6,98 (6,0)

6-4-1

6-4-2

Прямые затраты:

руб.

462,00

693,00

заработная плата

руб.

462,00

693,00

Затраты труда

чел.-ч

28,00

42,00

Таблица 6-5. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры

Измеритель: 1 установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

6,98 (6,0)

10,47 (9,0)

6-5-1

6-5-2

Прямые затраты:

руб.

726,00

1320,00

заработная плата

руб.

726,00

1320,00

Затраты труда

чел.-ч

44,00

80,00

Раздел 2. Холодильные установки одноступенчатые и двухступенчатые с поршневыми вертикальными "V" и "W" - образными и винтовыми компрессорами холодопроизводительностью свыше 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Таблица 6-6. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

47 (40)

70 (60)

105 (90)

6-6-1

6-6-2

6-6-3

Прямые затраты:

руб.

4034,18

4339,47

4699,28

заработная плата

руб.

4034,18

4339,47

4699,28

Затраты труда

чел.-ч

259,00

278,60

301,70

Таблица 6-6. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

175 (150)

291 (250)

465 (400)

781 (700)

1166 (1000)

6-6-4

6-6-5

6-6-6

6-6-7

6-6-8

Прямые затраты:

руб.

5573,94

6683,85

7196,11

10330,69

12538,31

заработная плата

руб.

5573,94

6683,85

7196,11

10330,69

12538,31

Затраты труда

чел.-ч

319,90

383,60

413,00

592,90

719,60

Таблица 6-7. Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

47 (40)

70 (60)

105 (90)

6-7-1

6-7-2

6-7-3

Прямые затраты:

руб.

3647,95

4146,91

4712,40

заработная плата

руб.

3647,95

4146,91

4712,40

Затраты труда

чел.-ч

230,30

261,80

297,50

Таблица 6-7. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч) до

175(150)

291 (250)

465 (400)

781 (700)

1166 (1000)

6-7-4

6-7-5

6-7-6

6-7-7

6-7-8

Прямые затраты:

руб.

5366,59

6647,26

7208,31

10281,90

11525,98

заработная плата

руб.

5366,59

6647,26

7208,31

10281,90

11525,98

Затраты труда

чел.-ч

308,00

381,50

413,70

590,10

661,50

Таблица 6-8. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

47 (40)

70 (60)

105(90)

6-8-1

6-8-2

6-8-3

Прямые затраты:

руб.

4503,02

5015,47

5342,57

заработная плата

руб.

4503,02

5015,47

5342,57

Затраты труда

чел.-ч

289,10

322,00

343,00

Таблица 6-8. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

175 (150)

231 (250)

465 (400)

781 (700)

1166 (1000)

6-8-4

6-8-5

6-8-6

6-8-7

6-8-8

Прямые затраты:

руб.

6988,77

7318,08

8184,05

10660,00

12855,43

заработная плата

руб.

6988,77

7318,08

8184,05

10660,00

12855,43

Затраты труда

чел.-ч

401,10

420,00

469,70

611,80

737,80

Таблица 6-9. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная ycтановка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

47 (40)

70 (60)

105 (90)

6-9-1

6-9-2

6-9-3

Прямые затраты:

руб.

5473,41

6759,98

8079,27

заработная плата

руб.

5473,41

6759,98

8079,27

Затраты труда

чел.-ч

351,40

434,00

518,70

Таблица 6-9. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

175 (150)

291 (250)

465 (400)

781 (700)

1166 (1000)

6-9-4

6-9-5

6-9-6

6-9-7

6-9-8

Прямые затраты:

руб.

10245,31

12148,01

13794,58

15916,82

17758,54

заработная плата

руб.

10245,31

12148,01

13794,58

15916,82

17758,54

Затраты труда

чел.-ч

588,00

697,20

791,70

913,50

1019,20

Таблица 6-10. Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч) ,до

47 (40)

70 (60)

105 (90)

6-10-1

6-10-2

6-10-3

Прямые затраты:

руб.

5162,85

6514,20

7911,75

заработная плата

руб.

5162,85

6514,20

7911,75

Затраты труда

чел.-ч

312,90

394,80

479,50

Таблица 6-10. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

175 (150)

291 (250)

465 (400)

781 (700)

1166 (1000)

6-10-4

6-10-5

6-10-6

6-10-7

6-10-8

Прямые затраты:

руб.

9574,58

11559,70

13266,42

15299,96

16861,43

заработная плата

руб.

9574,58

11559,70

13266,42

15299,96

16861,43

Затраты труда

чел.-ч

553,70

668,50

767,20

884,80

975,10

Таблица 6-11. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

47 (40)

70 (60)

105 (90)

6-11-1

6-11-2

6-11-3

Прямые затраты:

руб.

5953,15

7185,21

8493,59

заработная плата

руб.

5953,15

7185,21

8493,59

Затраты труда

чел.-ч

382,20

461,30

545,30

Таблица 6-11. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Холодильная установка, холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч), до

175 (150)

291 (250)

465 (400)

761 (700)

1166 (1000)

6-11-4

6-11-5

6-11-6

6-11-7

6-11-8

Прямые затраты:

руб.

10757,58

12330,97

14111,70

16197,35

18002,48

заработная плата

руб.

10757,58

12330,97

14111,70

16197,35

18002,48

Затраты труда

чел.-ч

617,40

707,70

809,90

929,60

1033,20

Раздел 3. Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами и трубопроводами

Таблица 6-12. Системы охлаждения с хладоносителем

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с батареями в количестве, шт., до

5

10

15

20

25

6-12-1

6-12-2

6-12-3

6-12-4

6-12-5

Прямые затраты:

руб.

1636,80

3401,16

5263,10

6519,74

8397,31

заработная плата

руб.

1636,80

3401,16

5263,10

6519,74

8397,31

Затраты труда

чел.-ч

99,20

195,20

284,80

352,80

454,40

Таблица 6-12. (продолжение)

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до

2

5

10

15

20

6-12-6

6-12-7

6-12-8

6-12-9

6-12-10

Прямые затраты:

руб.

990,00

2244,00

5750,98

6357,12

8412,10

заработная плата

руб.

990,00

2244,00

5750,98

6357,12

8412,10

Затраты труда

чел.-ч

60,00

136,00

311,20

344,00

455,20

Таблица 6-12. (продолжение)

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве, шт., до

2

5

10

15

6-12-11

6-12-12

6-12-13

6-12-14

Прямые затраты:

руб.

739,20

1877,57

3326,40

5144,83

заработная плата

руб.

739,20

1877,57

3326,40

5144,83

Затраты труда

чел.-ч

44,80

101,60

180,00

278,40

Таблица 6-13. Системы непосредственного охлаждения

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с батареями в количестве, шт., до

5

10

15

20

25

6-13-1

6-13-2

6-13-3

6-13-4

6-13-5

Прямые затраты:

руб.

2587,94

4436,47

7097,27

8895,43

10407,51

заработная плата

руб.

2587,94

4436,47

7097,27

8895,43

10407,51

Затраты труда

чел.-ч

168,00

288,00

416,80

522,40

611,20

Таблица 6-13. (продолжение)

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до

2

5

10

20

6-13-6

6-13-7

6-13-8

6-13-9

Прямые затраты:

руб.

1257,00

3216,44

6729,47

11374,70

заработная плата

руб.

1257,00

3216,44

6729,47

11374,70

Затраты труда

чел.-ч

81,60

208,80

395,20

668,00

Таблица 6-13. (продолжение)

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с холодопотребляющими аппаратами для термообработки продукта в количестве, шт., до

2

5

10

15

6-13-10

6-13-11

6-13-12

6-13-13

Прямые затраты:

руб.

1540,44

4004,99

7206,25

10203,18

заработная плата

руб.

1540,44

4004,99

7206,25

10203,18

Затраты труда

чел.-ч

100,00

235,20

423,20

599,20

Отдел 2. Компрессорные и углекислотные установки

Раздел 1. Компрессорные установки

Вводные указания

1. В раздел включены расценки на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми или центробежными компрессорами, компремирующими воздух. При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, к затратам труда и заработной плате следует применять коэффициент 1,2.

2. Расценки на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с импортным оборудованием следует принимать по расценке аналогичного оборудования (близкого по конструкции и технологическому назначению), предусмотренного ценником, а при отсутствии аналога - на основе индивидуальной калькуляции.

3. В таблицах данного раздела в наименовании расценок в скобках приведена производительность на стороне всасывания и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора.

4. Расценками на пусконаладочные работы учтены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 часов в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

5. Расценками не учтены затраты на:

5.1. Изготовление ванн и деталей контура для химобработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора.

5.2. Изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.

5.3. Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

6. Состав пусконаладочных работ к расценкам табл. 6-14, 6-15 приводятся в табл. 1.

Таблица 1

№ этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей сметной стоимости работ

Табл. 6-14

Табл. 6-15

1

2

3

4

1

Ознакомление с составом проекта, его технико-экономическим обоснованием и анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству, а также с инструкциями заводов-изготовителей оборудования. Проверка соответствия, предусмотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования, техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и монтажу с реконструкциями по их устранению, осуществление контроля за их устранением.

7,0

7,0

2

Корректировка эксплуатационно-технической документации с учетом изменений внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска аналогичного оборудования.

3,0

4,0

3

Составление пусковой инструкции и программы с календарным графиком проведения ПНР и согласование их с заказчиком. Увязка сроков проведения монтажными организациями индивидуальных испытаний с календарным графиком. Ознакомление с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ эксплуатационного персонала и обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки.

3,0

3,0

4

Проверка соответствия сдаточной документации, полученной от монтажных организаций, требованиям нормативно-технической документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей. Выдача замечаний и контроль за их устранением.

4,0

4,0

5.

Проверка обеспечения компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для ПНР. Проверка работоспособности системы КИП и автоматики, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждения монтажных площадок. Выдача замечаний.

4,0

4,0

6

Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечения производственной санитарии и соблюдения пожарной безопасности, необходимой в период проведения пусконаладочных работ.

3,0

3,0

7

Проверка и введение химобработки, промывки продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов.

11,0

11,0

8

Подготовка к работе маслосистемы компрессора, наладке и регулировке реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации.

-

5,0

9

Руководство снятием и установкой всасывающих клапанов цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляющих крейцкопфов; проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистем.

5,0

-

10

Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, роторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров.

13,0

12,0

11

Наладка отдельных узлов и систем компрессорной установки при опробовании технологической линии на инертных средах и участие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение клапанов. Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажа, контроль за их устранением.

12,0

13,0

12

Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров, с разработкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессора, редуктора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринт уплотнений.

8,0

7,0

13

Комплексная наладка компрессорной установки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей.

11,0

11,0

14

Обеспечение устойчивой работы согласно заводской инструкции, сдача компрессорной установки в эксплуатацию.

13,0

13,0

15

Составление и утверждение у заказчика технического отчета, сдача документации

3,0

3,0

Итого:

100

100

Раздел 2. Углекислотные установки многоступенчатые, производительностью от 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора СО2 из дымовых (и др.) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда

1. Расценками настоящего раздела учтено обеспечение устойчивой непрерывной работы на проектных (технологических) режимах в течение 24 час.

2. Состав пусконаладочных работ по этапам приведен в таблице.

Таблица 2

этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей сметной стоимости

1

2

3

1

Подготовительные работы: ознакомление с проектной и технической документацией на машины и оборудование, анализ решений на соответствие ГОСТам, СНиП, выполнение проверочных расчетов, разработка совместно с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранением, проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, сопоставление выполненных строймонтажных работ проекту, требованиям техдокументации заводов и действующим техническим нормам, контрольная продувка, промывка трубопроводов, аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов, проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение течей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры, подготовка компрессоров к индивидуальным испытаниям с промывкой маслосистем, фильтров.

10

2

Проведение испытаний,

в том числе:

проведение испытаний машин и аппаратов вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров. Проведение испытаний вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов наполнителями с после дующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц, составление актов о проведении испытаний;

15

 

проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом регенерации. Выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправки ими трубопроводов и аппаратов. Составление техдокументации о выполненных работах.

20

3

Опробование оборудования на инертных и рабочих средах: подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоответствий в работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линий выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 АТИ). Пробный пуск на режиме снижения, отработка заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление мероприятий по устранению и контроль за их устранением. Выполнение регламентных работ - очистка фильтров, снятие временных и установка постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования к дальнейшей работе.

20

4

Комплексное опробование установки,

в том числе:

32

комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижение необходимого давления в конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов, выявление отклонений в работе, анализ выявленных недостатков, разработка мероприятий по устранению недостатков, контроль за их устранением; поддержание устойчивого проектного (технологического)

17

режима с получением продукции.

15

5

Заключительные работы: оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам.

3

Итого:

100

Отдел 2. Компрессорные и углекислотные установки

Раздел 1. Компрессорные установки

Таблица 6-14. Установки компрессорные с поршневым компрессором

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт (производительность установки м3/ч, давление, МПа), до

40 (240; 0,5)

75 (600; 0,8)

150 (1200; 0,8)

250 (1800; 0,8)

300 (600; 25)

400 (3000; 0,8)

800 (6000; 0,8)

6-14-1

6-14-2

6-14-3

6-14-4

6-14-5

6-14-6

6-14-7

Прямые затраты:

руб.

3928,68

4350,38

5052,80

5328,89

9858,50

9365,04

11207,83

заработная плата

руб.

3928,68

4350,38

5052,80

5328,89

9858,50

9365,04

11207,83

Затраты труда

чел.-ч

236,40

247,80

260,40

320,40

541,20

569,40

658,20

Таблица 6-14. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт (производительность установки м3/ч, давление, МПа), до

800 (600; 22)

1000(600; 7)

2000 (3780; 32)

3500(2160; 1,6-17)

5000(2112; 2,2-32)

5000 (70; 25-250)

6-14-8

6-14-9

6-14-10

6-14-11

6-14-12

6-14-13

Прямые затраты:

руб.

12896,93

13334,11

12546,23

15110,65

19847,01

21308,98

заработная плата

руб.

12896,93

13334,11

12546,23

15110,65

19847,01

21308,98

Затраты труда

чел.-ч

708,00

732,00

736,80

887,40

1132,20

1215,60

Таблица 6-15. Установки компрессорные с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувной или нагнетателем

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка компрессорная, мощность электропривода (для машин с паровым приводом принята номинальная мощность), кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до

300 (6000; 0,18)

800 (6000; 0,65)

2000 (8100; 0,8)

4000(3150; 0,88)

8000 (54900; 0,73)

6-15-1

6-15-2

6-15-3

6-15-4

6-15-5

Прямые затраты:

руб.

5941,58

9749,20

12924,25

14995,41

16173,19

заработная плата

руб.

5941,58

9749,20

12924,25

14995,41

16173,19

Затраты труда

чел.-ч

372,00

535,20

759,00

823,20

949,80

Таблица 6-15. (продолжение)

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка компрессорная, мощность электропривода (для машин с паровым приводом принята номинальная мощность), кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до

8000 (60000; 11)

10000(95400; 0,73)

10000 (100000; 25)

12500(48000; 3,63)

6-15-6

6-15-7

6-15-8

6-15-9

Прямые затраты:

руб.

27783,04

20068,96

37291,80

22027,42

заработная плата

руб.

27783,04

20068,96

37291,80

22027,42

Затраты труда

чел.-ч

1525,20

1063,20

2047,20

1135,20

Раздел 2. Углекислотные установки многоступенчатые, производительностью от 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора СО2 из дымовых (и др.) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда

Таблица 6-17. Углекислотные установки, для получения жидкой углекислоты, с одним компрессором одноступенчатого сжатия

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка, производительность, кг/ч, до

100

200

400

1000

6-17-1

6-17-2

6-17-3

6-17-4

Прямые затраты:

руб.

3237,70

5022,86

7692,30

9124,50

заработная плата

руб.

3237,70

5022,86

7692,30

9124,50

Затраты труда

чел.-ч

204,40

317,10

466,20

553,00

Таблица 6-18. Системы для накапливания жидкой углекислоты, среднего давления с соответствующими аппаратами и изотермическими сосудами

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с количеством изотермических сосудов, шт, до

2

4

6

6-18-1

6-18-2

6-18-3

Прямые затраты:

руб.

1482,84

1657,29

2155,56

заработная плата

руб.

1482,84

1657,29

2155,56

Затраты труда

чел.-ч

95,20

106,40

123,90

Таблица 6-19. Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система, производительность, кг/ч, до

200

400

1000

6-19-1

6-19-2

6-19-3

Прямые затраты:

руб.

2162,90

2658,63

3633,63

заработная плата

руб.

2162,90

2658,63

3633,63

Затраты труда

чел.-ч

123,20

144,90

192,50

Таблица 6-20. Установки абсорбционные для отделения СО2 из дымовых (и других) газов

Измеритель: система

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система, производительность, кг/ч , до

200

500

1000

1500

6-20-1

6-20-2

6-20-3

6-20-4

Прямые затраты:

руб.

9843,83

12948,94

17507,49

19053,43

заработная плата

руб.

9843,83

12948,94

17507,49

19053,43

Затраты труда

чел.-ч

521,50

686,00

927,50

1009,40

Таблица 6-21. Установки для получения компремированного СО2 с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка, производительность, м3/мин, до

3

5

10

15

6-21-1

6-21-2

6-21-3

6-21-4

Прямые затраты:

руб.

2840,75

3248,23

3539,29

4063,20

заработная плата

руб.

2840,75

3248,23

3539,29

4063,20

Затраты труда

чел.-ч

170,80

195,30

212,80

244,30

Отдел 3. Оборудование производств продуктов разделения воздуха и газов

Раздел 1. Установки разделения воздуха и газов

Вводные указания

1. В раздел включены расценки на пусконаладочные работы по блокам разделения воздуха (независимо от давления), вспомогательному оборудованию, установкам разделения отходящих и танковых газов, криогенным гелиевым установкам.

2. Расценками учтено обеспечение устойчивой непрерывной работы на проектных режимах в течение 72 часов.

3. Состав пусконаладочных работ по этапам приведен в таблице 1.

Таблица 1

№ этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей сметной стоимости

 

Блоки разделения воздуха (табл. 6-22)

 

1

Подготовительные работы,

в том числе:

8

изучение и анализ техдокументации, выдача замечаний;

2

разработка и подготовка графиков пусконаладочных работ. Согласование и утверждение их у заказчика;

4

разработка, согласование и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда при производстве пусконаладочных работ.

2

2

Проверки до индивидуальных испытаний,

в том числе:

9

проверка готовности оборудования к индивидуальным испытаниям и выполнения мероприятий, отраженных в актах; определение качества строительно-монтажных работ; контроль за реализацией имеющихся замечаний;

4

проверка готовности к работе КИПиА, запорно-регулирующей аппаратуры, проверка работоспособности систем обеспечения энергоресурсами, проверка работоспособности систем пожаротушения, наличия заземления, качества пайки, сварки, составление перечня замечаний и контроль за их устранением.

5

3

Участие наладчиков в индивидуальных испытаниях:

подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудования, разработка программ для продувок и опрессовок, схем для установки заглушек, обезжиривание, ревизия клапанов, арматуры, продувка, подготовка маслосистемы, обкатка и т.д. составление перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных испытаний: подготовка схемы, продувка, участие в проведении теплых опрессовок, отогрев и проведение холодной опрессовки, составление перечня замечаний и контроль за реализацией.

5

4

Пусконаладочные процессы,

в том числе:

43

подготовка блока к пуску: проверка готовности всех систем, устранение дефектов и регулирование узлов; проверочный расчет энергоснабжения и материального обеспечения; составление графиков аналитического контроля; определение готовности лаборатории и наличие требуемой документации; инструктаж персонала на рабочем месте, контроль изоляции;

8

пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование блокировки, наладка узлов, регулировка, настройка, опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, засыпка адсорбента, подготовка регенераторов, засыпка базальта.

35

5

Комплексное опробование блока. Вывод блока на проектный технологический режим с достижением паспортной производительности; устойчивая работа в режиме паспортной производительности.

33

6

Заключительные работы. Составление тех. отчета, необходимой документации и сдача блока в эксплуатацию с оформлением соответствующих актов.

2

Итого:

100

Отдел 3. Оборудование производств продуктов разделения воздуха и газов

Раздел 1. Установки разделения воздуха и газов

Таблица 6-22. Блоки разделения воздуха (независимо от давления)

Измеритель: комплект

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Блок с количеством перерабатываемого воздуха, тыс. м3/ч, до

0,5

1

3

10

20

6-22-1

6-22-2

6-22-3

6-22-4

6-22-5

Прямые затраты:

руб.

21372,91

24277,97

27286,77

42115,39

92897,80

заработная плата

руб.

21372,91

24277,97

27286,77

42115,39

92897,80

Затраты труда

чел.-ч

1236,00

1404,00

1578,00

2346,00

5331,60

Таблица 6-22. (продолжение)

Измеритель: комплект

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Блок с количеством перерабатываемого воздуха, тыс. м3/ч, до

50

100

300

400

6-22-6

6-22-7

6-22-8

6-22-9

Прямые затраты:

руб.

95496,19

113206,58

117768,50

137668,60

заработная плата

руб.

95496,19

113206,58

117768,50

137668,60

Затраты труда

чел.-ч

5652,00

6700,20

6970,20

8148,00

Таблица 6-23. Установки осушки воздуха

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка осушки воздуха

6-23-1

Прямые затраты:

руб.

11633,53

заработная плата

руб.

11633,53

Затраты труда

чел.-ч

722,40

Таблица 6-24. Блок комплексной очистки

Измеритель: комплект

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Блок комплексной очистки

6-24-1

Прямые затраты:

руб.

13720,61

заработная плата

руб.

13720,61

Затраты труда

чел.-ч

852,00

Таблица 6-25. Установки очистки сырого аргона от кислорода

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка, количество перерабатываемого сырого аргона, м3/ч, до

250

1200

6-25-1

6-25-2

Прямые затраты:

руб.

13695,26

16953,08

заработная плата

руб.

13695,26

16953,08

Затраты труда

чел.-ч

792,00

980,40

Таблица 6-26. Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка, производительность, м3/ч, до

50

300

6-26-1

6-26-2

Прямые затраты:

руб.

10242,14

13459,72

заработная плата

руб.

10242,14

13459,72

Затраты труда

чел.-ч

636,00

835,80

Таблица 6-27. Установки газификационные или газификаторы теплые

Измеритель: установка

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Установка, производительность по газу, м3/ч , до

500

1000

6-27-1

6-27-2

Прямые затраты:

руб.

10551,34

11015,14

заработная плата

руб.

10551,34

11015,14

Затраты труда

чел.-ч

655,20

684,00

Таблица 6-28. Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия)

Измеритель: комплект

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с резервуаром, вместимость, т, до

100

800

6-28-1

6-28-2

Прямые затраты:

руб.

13720,61

17392,32

заработная плата

руб.

13720,61

17392,32

Затраты труда

чел.-ч

852,00

1080,00

Таблица 6-29. Системы хранения и транспортирования перлита

Измеритель: комплект

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Система с перлитохранилищем, вместимость, тыс. м3/ч , до

1

10

6-29-1

6-29-2

Прямые затраты:

руб.

10325,70

11979,00

заработная плата

руб.

10325,70

11979,00

Затраты труда

чел.-ч

625,80

726,00

Таблица 6-30. Станции наполнения и хранения баллонов

Измеритель: комплект

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Станция, пропускная способность по газу, тыс. м3/ч, до

1,5

5

6-30-1

6-30-2

Прямые затраты:

руб.

8811,00

9405,00

заработная плата

руб.

8811,00

9405,00

Затраты труда

чел.-ч

534,00

570,00

Таблица 6-31. Реципиентные станции

Измеритель: комплект

Наименование статей затрат

Ед. измер.

Станция реципиентная, вместимость, м3/ч, до

3

8

6-31-1

6-31-2

Прямые затраты:

руб.

8097,09

9444,60

заработная плата

руб.

8097,09

9444,60

Затраты труда

чел.-ч

502,80

572,40

 




Яндекс цитирования



   Copyright © 2007-2024,  www.tehlit.ru.

[ ѓосты, стандарты, нормативы, инструкции, правила, строительные нормы ]